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案例展示 (2) 

发布时间:2017/09/28
案例展示 (2)

  一、水动力冷却塔简介
  在我国制冷行业,追求高效节能的欲望非常强烈,使用冷却塔厂家越来越多。60年代老工艺延续至今,但从来没有一家冷却塔制造商进行深入探讨和研究,国家也没有冷却塔协会的主管法令。各生产厂商大都是按照洛阳四院的标准制作,只是外观形状一致而已,降温效果悬殊差异巨大。给企业带来了巨大的痛苦和难题,造成了生产上的巨大损失,工业冷却塔每年要支出上万元的电费,扣人心弦呀!针对此项难以解决的问题,邯郸市恒宁玻璃钢有限公司组织了专家协会,组织专家针对现实问题进行了多次专家论谈,探讨实践,多次现场反复实验,制作改造研发,取得了惊人的效果,一场史无前例的技术革新在我厂骤然而生。成功的研发出“水动力风轮机”冷却塔、“水动力风轮机”雾化冷却塔,彻底解决了长期依靠电力推动降温的大难题,并在多家企业免费试验取得了显著效果,给企业带来了十分可观的经济效益。在洛阳四院国家技术鉴定会上取得专家们的一致认可和赞赏,并且顺利通过国家技术鉴定。成为我国节能减排一大亮点,为我国的节能减排迈出坚实一步,创造出了前世无有的“水动力节能降温冷却塔”,为我国的冷却塔制造行业创下了一个新的里程碑。
  二、水动力机原理介绍
  针对传统冷却塔目前存在的问题,适应节能改造的社会及经济需求,邯郸市恒宁玻璃钢有限公司开发出水动力冷却塔,既实现了节能的目的又避免了上述冷却塔节能改造存在的问题。传统冷却塔由于对循环水系统水力需求放大计算以及考虑满足最大负荷需要等因素,导致其循环供水泵的选择往往较实际所需扬程高出很多,有的高出二十米,使该系统的水泵有大量富余扬程和流量,这其中含有的能量被白白浪费掉。水动力机正是将这部分能量转化为机械能,供给风机实现做功,以取代电机在冷却塔中的作用,实现节电的目的。对于旧塔改造来说,通过对进塔处原管路系统的改造,将水动力机接入,利用循环水的剩余能量,水动力机做功驱动风机运转实现降温所需。水动力机可以取代电动机安装在原电动机处,也可以根据需要装入塔体内部,可视塔体结构及现场实际需要设计、改造。本产品安装简单,可靠耐用、便于维护、节省能源。可能有人担心是否会增加水泵的耗电量,答案是不会的。根据水泵的运行特性曲线知道,水泵使用的扬程较低,出水量就增大,消耗的油功率就增大,耗电量增加。相反,水泵使用的扬程增高,出水量就减小,消耗的轴功率就减小,耗电量也随之减小。装入水动力机后,使用本身的附属装置可以使水泵保持原来的使用扬程或略有降低,这时其消耗的轴功率会保持原来的水平或略有降低,水泵耗电会保持不变或相应减少。有些水量也有余量的塔改造后其节能功效可能会高于风机电机的耗电量,也就是说不但节省下来风机的耗电量,而且会节省一部分水泵的耗电量。另外,由于化工、医药等企业生产工艺的要求,一般会在水泵出口或进塔水管处加装阀门,其阀门开度随工艺要求而变化,加装水动力机后可以将原阀门全开,通过调整水动机的附属装置,实现原阀门调节的需要。
  在实际设计生产时我们会根据相关参数及变量,设计与原系统安全匹配的水动力机,既实现节能的目的又使系统发挥最佳功效。
  三、技术特点
  传统冷却塔用电动机驱动风机进行热交换,小型增压水动力机取代电动机适应各冷却塔厂生产的冷却塔配套使用。在安装水动力机时,可以保留原有冷却塔外形、结构尺寸,冷却原理不变,利用原有冷却水的水流和余压,驱动水动力机带动风机进行热交换,100%节电。水动力机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪音均比原有电动机驱动风机冷却塔有不同程度的改善,各种技术指标均能达到冷却塔的设计要求。
  四、技术优势
  节能:利用循环水余压推动水动力机带动风扇转动,完全节省了冷却塔配备电动机,并且没有增加循环水泵的电耗,为使用单位节省用电消耗。
  高效:水动力机轴产生动能直接驱动风机,不需要通过其它减速装置,且随水流量的变化使风量相应调整,气水比更加稳定,冷却效果更好。
  安全:冷却塔是在高危条件下工作的,有漏电伤人、火花爆炸的潜在危险。使用水动力机的冷却塔,不但可以在高危环境下工作,而且重量轻,高处作业不再为电动机、减速机的吊装为难,增加了冷却塔的运行、维护的安全性。
  费用低:由于使用水动力机替代电动机、减速机,避免了每年对电动机及减速机的维护和更换费用。
  寿命长:水动力机结构精密、技术先进,设计寿命20年以上。核心部件为高分子抗磨材料,转动部分采用封装工艺,一次压模加工成型,使转动部分与水轮机水室完全隔绝,保证水动力机长期在低维护下运行。
  低噪音:取消了传统冷却塔配备的电机及减速机,大大减低了冷却塔运行时的机械噪音。配备水动力机的冷却塔,以水为动能,其能量转换是在水流通道内完成,控制了喘振,水动力机不会发出干扰噪音。